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翔洽金属制品有限公司不断创新的企业文化培养了一支优秀的员工队伍，“精益求精、改善永无止境”的经营理念不断在企业的经营活动中得到提升。公司在追求精益求精的过程中，不断完善自我、树立品牌形象，在企业持续发展的过程中与客户精诚合作，竭诚为新老用户提供具优质的 不锈钢产品及服务，为顾客创造价值，为社会进步做出贡献。
公司专业生产各种牌号、规格的特种钢产品，年产量10000余吨。主要设备：非真空冶炼炉、真空冶炼炉、美国进口AOD精炼炉；采用美国CT公司全数字控制驱动、日本欧姆龙PC控制的高精度可逆式AGC冷轧机组；高精度纵剪机组和多条连续光亮退火炉等。主要产品分三大类：1、化工设备制造用材，作为重要的耐蚀结构材料，以材质保证、品种齐全之优势，在化工塔器、化工填料制造用材业享有极高的声誉；2、精密合金、金属电子材料（复合热敏双金属和彩色显像管用横拼双金属组元合金）3、焊接堆焊用材，作为耐蚀、极耐蚀材料，配合焊剂，堆焊于罐体、容器、塔器内壁，提高防腐蚀能力。多年来致力于发展高性能合金材料领域的经营。我们与国外各大生产厂商和国外著名大型现货库存商保持着稳定、长期的业务往来，主要经销美国Allegheng Ludlum，德国ThyssenKrupp VDM,美国SMC,法国DMV，日本Yakin，瑞典Outokumpu、曼内斯曼等公司的高性能耐腐蚀热镍合金、双相钢、沉淀化钢、超级奥氏体、尿素级等特殊不锈钢材料。产品大量应用于化工设备、航空制造、电厂脱硫脱硝、石油、造纸、海水淡化、造碱、造船以及钛式交换器、波纹管等行业。
镍基变形高温合金(wrought nickel-base superalloy) 以镍为主要基体成分的变形高温合金。它可采用常规的锻、轧和挤压等冷、热变形手段加工成材。镍基变形高温合金在整个高温合金材料领域中占有特殊重要的地位，广泛地用来制造航空喷气发动机、各种工业燃气轮机的热端部件，如工作叶片、导向叶片和燃烧室等。按强化方式可分为固溶强化镍基变形高温合金，弱时效强化镍基变形高温合金和强时效强化镍基变形高温合金3类。成分特点 铬在镍基变形高温合金中的主要作用是增加耐蚀能力。20世纪40～50年代发展的镍基变形高温合金中铬含量高达18％～20％，在60年代，为了提高高温强度，将铬含量降低到8％～12％。过度降铬有损抗yang化、耐蚀能力。固溶强化镍基变形高温合金中加入较多的钨、钼、钻等元素。弱时效强化镍基变形高温合金可添加一定量的铝、钛、铌等时效强化元素。在强时效强化镍基变形高温合金中则可以加入多量的铝、钛、铌元素，但其总量最高不能超过7．5％。也加入硼、铈、镁等晶界强化元素。组织特点 镍基变形高温合金中主要的强化相是γ’(Ni3Al)相，(见高温合金材料的金属问化合物相)，含量达20％～55％左右。另一类强化相是。γ’,(Ni3Nb)相(见高温合金材料的金属问化合物相)，在700℃以下对强度的贡献远大于γ’相，特别显著地提高屈服强度。加工方法 镍基变形高温合金塑性较低，变形抗力大，特别是含γ’相很高的强时效强化镍基变形高温合金，使用普通的热加工手段变形有一定困难，往往需采取一些特殊的加工工艺，如钢锭直接轧制、钢锭包套直接轧制和包套镦饼等新工艺。也采用加镁合金化和弯曲晶界热处理工艺来提高塑性。
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